Бизнес-план производства пеллет
28.06.2014 22:52
Пеллеты с каждым годом пользуются все большим спросом, как на внешнем, так и на внутреннем рынке. Это делает бизнес по производству пеллет все более актуальным.
Особенности пеллетного производства
Завод по производству пеллет лучше расположить недалеко от предприятий, которые занимаются деревообработкой для экономии средств на доставке сырья на производство.
Для успешной работы завода нужно составить бизнес-план пеллетного производства, в котором будут указаны все расходы и предполагаемые доходы. Прежде чем приступать к началу работы, нужно досконально изучить наличие источника сырья вблизи производства, который сможет обеспечить необходимый объем опилок и других древесных отходов для производства пеллет. Если завод будет производить 8 тонн пеллет за смену, то потребуется около 18 тонн (25 м3) сырья.
Далее следует изучить рынок сбыта готовой продукции, как внутренний, так и внешний. Стоимость реализации пеллет на экспорт будет составлять около 110 – 130 USD/тонну на складе. Стоимость на пеллеты в Украине будет зависеть от области и стоимости энергоресурсов в этой области.
Потребителями на внутреннем рынке вполне вероятно могут быть предприятия, которые занимаются поставкой сырья на завод-производитель. Деревообрабатывающие предприятия пользуются камерами для сушки, которые потребляют много энергии, а использование пеллет позволит снизить затраты на топливо.
Так же следует позаботиться о производственных площадях и электроснабжении предприятия. Для завода потребуется цех, площадь которого составляет около 250 м2, высота потолков должна быть не менее 6 м, а площадка для хранения сырья – не меньше 300 м2. Мощность электроснабжения на заводе должна быть 400 кВт.
Оборудование и обслуживание пеллетного производства
Чтобы запустить производство пеллет, необходима специальная линия оборудования. Цикл производства начинается с заготовки сырья. Для хранения сырья необходимо оборудовать крытую площадку, а так же нанять погрузчика, который будет отвечать за перевозку сырья к транспортеру подачи в барабан сушки. Для того, чтобы подготовить древесные отходы, будет нужна дробилка, или, другими словами, щепобойка. На следующем этапе опилки подают в сушильную камеру, в которой они проходят термической обработке и доводяться к необходимому проценту влажности.
Далее сырье попадает в пресс и на выходе из фильера получаются пеллеты диаметром 6 – 8 мм.
Самое главное оборудование – это пресс и сушильный аппарат. Именно это оборудование необходимо закупать у надежного производителя и на его закупку пойдут наибольшие затраты. Все остальное дополнительное оборудование можно приобрести по более доступным ценам.
Для запуска завода по производству пеллет необходимо:
Щепобойка - 3000 USD;
Сортировщик для сырья - 1800 USD;
Барабанная сушка - 6000 USD;
Пресс - 23 000 USD;
Погрузчик - 5600 USD;
Затраты на монтаж основного оборудования - 10 000 USD;
Итого: 50 400 USD.
Для того, чтобы обслуживать линию пеллетного производства, будет достаточно 6 человек, средняя зарплата которых будет составлять 500 USD. Следовательно, на зарплату персоналу будет уходить 3000 USD в месяц. Накладные расходы составят минимум 45 % - 1350 USD. Общие затраты на оборудование составят около 4400 USD ежемесячно. Все эти расходы так же должны быть указаны в бизнес-плане пеллетного производства.
Здесь можно скачать подробный бизнес-план производства пеллет
Экономическое обоснование пеллетного производства
На обеспечение двухнедельной работы завода необходимо около 300 м3 сырья, стоимость которого составит около 4500 USD. Стоимость основных фондов составит 50 400 USD. Ежегодные затраты на обслуживание - 52 200 USD. На амортизацию оборудования (7% в год) пойдет в среднем 3500 USD.Итого общие затраты за год будут равны около 60 200 USD.
Ежегодный доход от реализации готовой продукции при мощности производства 8 тонн/месяц составит около 242 800 USD. Общая прибыль предприятия будет более 180 000 USD. В этом случае рентабельность предприятия (прибыль: основные средства + оборотные) х100) будет равна 332%.
Другие новости
